Нужно ли приватизировать ли квартиру в аварийном доме

Что получишь, если дом под снос, а квартира не приватизирована и можно ли оформить аварийное жилье в собственность?

Законодательство России предусматривает участвовать в процедуре приватизации только один раз (ФЗ 1541-1). Это касается всех граждан, которым исполнилось 18 лет. Однако возможность бесплатно приватизировать жильё имеет временные ограничения, и по окончанию срока процедура станет платной. По этой причине вопрос о приватизации ветхого и аварийного жилья становится очень актуальным.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему – обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефону 8 (800) 350-29-87 . Это быстро и бесплатно !

Что такое аварийное и ветхое жильё?

Понятия аварийное и ветхое жильё объединяет факт, что и то, и другое не отвечает санитарным и техническим нормативам, в связи с этим непригодно для проживания. Однако различия между терминами всё же есть.

Аварийным считается то помещение, в котором проводить восстановительные работы по ремонту нет смысла и возможности в связи с техническим состоянием.

На аварийных объектах находиться опасно, потому что в любой момент может произойти крушение этажей, обвал дома и т. д. Такое жильё признаётся непригодным для проживания.

Аварийный статус объект получает после выдачи решения (заключения) специальной комиссией, которую создают органы местного самоуправления (ПП№47 от 28 января 2006 года).

Дом официально признают аварийным, если:

  • здание находится в опасных природных зонах;
  • в конструкциях (стена, пол и т. д.) появились существенные разрушения;
  • эксплуатационные характеристики снижены до недопустимого уровня;
  • обнаружены повреждения конструкций после технических аварий или природных явлений;
  • объект расположен в зонах возможных техногенных катастроф.

Если эксплуатационный износ жилого помещения равен 70% или более, то такое жильё считается ветхим. Часто конструкции таких объектов без признаков разрушений и повреждений, поэтому есть возможность восстановить помещение с помощью проведения капитального ремонта.

Чтобы дом признали ветхим, следует посчитать процент износа объекта. Формулы отсутствуют, поэтому стоит полагаться на мнение и желание уполномоченных инстанций.

Можно ли приватизировать?

Аварийное помещение приватизировать нельзя (статья 4 ФЗ 1541-1). Для того, чтобы дом получил статус аварийного жилья, жители должны написать и подать заявление.

Если дом признан аварийным и заключение комиссией уже оформлено, жильцы имеют право встать на очередь в программу переселения. Согласно статье 50 ЖК РФ граждане получат площадь под договор социального найма. Если дом признали ветхим, то запрета на приватизацию такого объекта нет.

Часто люди путают понятия аварийного и ветхого жилья. Когда дом признаётся ветхим, он не представляет опасности для проживания. Это и является главной отличительной особенностью.

Ветхим жильё признаётся при износе 70%, а аварийным при 90% и более. Процесс приватизации ветхого жилья проходит в обычном режиме.

Теперь вы знаете, можно ли приватизировать аварийное жилье.

Очевидные недостатки и преимущества

Преимуществом является возможность полноценного управления объектом (продажа, сдача в аренду, дарение и т. д.). Собственника никто не выселит из-за задолженности по коммунальным платежам. А граждан, которые живут на основании договора соцнайма, спокойно попросят съехать, предложив взамен жилую площадь, равную 6 кв. м. на одного человека.

Собственник квартиры может полноценно управлять ей без каких-либо согласований и разрешений муниципалитета. Объект недвижимости можно использовать как залоговое имущество при оформлении кредита в банке.

Также собственник имеет право делать перепланировку, у нанимателя такое право отсутствует.

Если владелец стоит в очереди на улучшение жилищных условий, то он может рассчитывать на 18 кв. м. при расселении. А при смене статуса человеку необходимо будет оплатить налог, а также тратить деньги, постоянно оплачивая услуги по содержанию дома и на капитальный ремонт.

Пошаговая инструкция

Итак, как приватизировать аварийное жилье:

    Подача документов и заявления в уполномоченные органы, в собственности которых находится жилое помещение. Основание для процедуры приватизации – это договор социального найма, который составлялся при заселении в квартиру.

Заявление должно быть подписано всеми гражданами, которые прописаны на жилплощади, а также теми лицами, которые вписаны в договор социального найма, но по каким-либо причинам отсутствуют и не проживают по данному адресу.

К заявлению необходимо приложить:

  1. документы, удостоверяющие личность на каждого зарегистрированного человека (оригинал и копия), а также свидетельства о рождении для несовершеннолетних (копия и оригинал);
  2. соглашение о социальном найме (или ордер на квартиру);
  3. выписку, содержащую количество зарегистрированных людей на жилплощади;
  4. технические документы на квартиру;
  5. отказы от участия в приватизации жилья в аварийное доме (для тех, кто не желает претендовать на долю) заверяются в нотариальной конторе.
  • Скачать бланк отказа от участия в приватизации
  • Скачать образец отказа от участия в приватизации

Если отказ оформляется от имени несовершеннолетних, то требуется разрешение органов опеки

  • доверенность (в случае если интересы представляет другое лицо);
  • чек оплаченной пошлины;
  • документы о смене фамилии или имени (если такие имеются);
  • справку формой №9, содержащую сведения о ранее прописанных и снятых с учёта жильцов;
  • документы о неучастии в процессе приватизации.
  • После рассмотрения документов и принятия решения, уполномоченные органы составляют договор о передаче жилого помещения в собственность владельцу. На подписание такого документа должны явиться все участники процесса.
  • Подписанное соглашение передаётся сотрудникам Росреестра для регистрации прав собственности. На процедуре также должны присутствовать все участники. По завершению мероприятия каждый собственник получает свидетельство о регистрации на свою долю.

    Подать весь пакет документов вместе с заявлением можно в МФЦ.

    Таким образом, владельцы ветхого жилья имеют право его приватизировать, если оно не аварийное.

    Если не оформлять в собственность

    Итак, что получишь: дом под снос, а квартира не приватизирована? Если не оформлена в собственность, то при сносе объекта каждый человек, имеющий регистрацию в ней, имеет право получить 18 кв. м. в новой жилплощади. Если на старом строении в одной квартире проживало несколько семей, то при наличии определённых условий каждая из них может претендовать на отдельные квартиры.

    После приватизации все указанные выше нормативы прекращают своё действие. Если объект снесут, то в лучшем случае собственники получат те метры, которые им принадлежали и не более. Если жильё было небольшим, то возможно жильцам выплатят только компенсацию.

    Читайте также:  Постоянная прописка без права на собственность

    О расселении

    При сносе ветхого и аварийного жилья всегда происходит расселение. При переселении получают равноценное жилье.

    В 2011 году в закон о предоставлении жилья были сделаны некоторые поправки. На основании этих изменений собственники жилья и наниматели жилплощади стали равными в правах.

    До этого жильцы по договору соцнайма могли рассчитывать на жилплощадь 18 кв. м. на одно зарегистрированное лицо. Однако на данный момент они могут рассчитывать на получение только равнозначной площади. На такую же долю имеют право и собственники приватизированного жилья.

    Таким образом, приватизация жилья не даёт никаких дополнительных привилегий. Так же, как и регистрация большого количества граждан на одной площади не даёт право на расширение новой жилплощади. Отличие приватизированной квартиры при сносе лишь в том, что жильцу может быть выплачена компенсация, равная рыночной стоимости.

    При сносе аварийного жилья владельцы муниципальных квартир выселяются, а соглашение о социальном найме расторгается. Взамен граждане получают другую благоустроенную жилплощадь с заключением нового договора социального найма (статья 86 ЖК РФ).

    Статья 86 ЖК РФ. Порядок предоставления жилого помещения по договору социального найма в связи со сносом дома

    Если дом, в котором находится жилое помещение, занимаемое по договору социального найма, подлежит сносу, выселяемым из него гражданам органом государственной власти или органом местного самоуправления, принявшими решение о сносе такого дома, предоставляются другие благоустроенные жилые помещения по договорам социального найма.

    Вопросами о размерах предоставляемой новой жилплощади занимаются чиновники местного самоуправления. На данный момент этот вопрос не решён на законодательном уровне.

    Поэтому всё зависит от конкретного случая. В одной ситуации гражданам, которые стояли на очереди на улучшение, могут предоставить жильё согласно нормативам. В другой ситуации может быть предоставлена равноценная жилая площадь. Иногда семьи могут получить даже несколько отдельных квартир. Всё зависит от региона проживания и политики органов местного управления.

    Подводя итоги, можно отметить, что не нужно торопиться приватизировать ветхое жильё.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Не нашли ответа на свой вопрос? Узнайте, как решить именно Вашу проблему – позвоните прямо сейчас:

    8 (800) 350-29-87 (Москва)
    8 (800) 350-29-87 (Санкт-Петербург)

    Оптимальная толщина стен дома из газобетона — расчет для строительства

    Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.

    Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.

    При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.

    Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.

    Плюсы и минусы блочного материала

    Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

    • Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
    • Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
    • Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
    • Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.

    • Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
    • Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
    • Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
    • Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

    Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).

    Толщина несущих стен

    Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.

    • Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
    • Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
    • Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
    • Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).
    Читайте также:  О расходах электроэнергии на общедомовые нужды

    Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

    • Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
    • При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
    • Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
    • Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
    • Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

    Толщина перегородочных стен

    Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.

    При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.

    При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.

    Толщина стен для разных регионов

    Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

    Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

    Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

    На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

    Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.

    Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

    Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

    • Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
    • От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
    • Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.

    Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

    Требования ГОСТов

    Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.

    • Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
    • Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
    • Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
    • Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.

    Отзывы строителей

    Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.

    • Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
    • В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
    • При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.

    • Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
    • Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
    • Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
    • Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
    • Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.
    Читайте также:  Демонтаж заложенного ранее окна в ванной комнате

    Заключение

    Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.

    Несущие стены из газобетона – подбор блоков и правильное строительство

    На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент материалов для капитального строительства. В этой статье будут рассмотрены несущие стены из газобетона — характеристики, влияние на человека и метод возведения домов с их применением.

    Существуют разные производители, марки и геометрические формы таких изделий. По этой причине внешний вид приведенных на фото газобетонных блоков может отличаться от реальных предложений. Общие принципы изготовления и использования справедливы для всех разновидностей этого материала.

    По ссылке на видео в этой статье можно получить дополнительную информацию.

    Технические характеристики

    Ячеистый бетон подразделяется на три основных типа и марки плотности.

    Цифровой параметр указывает массу кг/1м 3 вещества:

    1. Конструкционный — D1000-D
    2. Конструкционно-теплоизоляционный — D500-D
    3. Теплоизоляционный — D300-D

    Уже по названиям видно, что марка газобетона для стен, на которые будет оказываться нагрузка D500 — D1200. Для сравнения представлены основные характеристики рассматриваемых блоков и кирпича.

    Газобетон Кирпич
    Вес 1м 2 кладки, кг 150-200 Около 1000
    Коэффициент экологичности (чем меньше, тем лучше) 2 10
    Плотность, кг/м 3 500-1200 1500-1900
    Теплопроводность, Вт/м*К

    В обычных условиях плотность изделий для конструкций несущих конструкций рассчитывается по таблице:

    1-й этаж 2-й этаж 3-й этаж
    Один этаж D500-D600 Х Х
    Два этажа D700-D900 D500-D600 Х
    Три этажа D1000-D1200 D700-D900 D500-D600

    Минимальная толщина обсуждаемых стен из газобетона должна составлять 250 мм. В зависимости от особых условий местности, этажности и сложности архитектуры производится индивидуальный расчет.

    Экология

    Среди людей, незнакомых с технологией производства газобетона, существует мнение о том, что такой материал вреден для здоровья человека. Чтобы разобраться в этом вопросе следует изучить составляющие и способ изготовления этих блоков.

    1. кварцевый песок, применяется для придания прочности, абсолютно безвреден — 60%;
    2. цемент, в составе блока находится в связанном виде — 20%;
    3. известь, запеченная при высокой температуре — 20%;
    4. алюминиевая пыль — около 1%.

    По своей структуре блоки газобетонные на 50% состоят из пузырьков воздуха, значит показатели содержания веществ нужно разделить пополам. Получаем: цемент — 10%, известь 10%.

    В обычной стене, где каждый кирпич покрыт раствором со всех сторон цемента ничуть не меньше, однако его никто не боится.

    Но и это еще не все:

    • Во время технологического процесса все составляющие смешиваются между собой в мокром виде.
    • Алюминий реагирует с известью, выделяется водород, который создает себе выходы из смеси. Эти пустоты заполняются обычным воздухом, после чего состав помещается в автоклав.
    • Дальнейшая обработка проходит при температуре 190 о С и давлении 14 атмосфер.
    • Кварцевый песок в таких условиях вступает в реакцию со вспененными цементом и известью образуя однородную массу.
    • После остывания получаем искусственное вещество, из которого извлечь цемент и известь можно только в том случае, если его поместить обратно в те же условия.

    Таким образом, привычная цементно-песчаная смесь, из которой сыпется пыль в бытовых условиях, гораздо вреднее. Газобетон, если им не питаться, абсолютно безопасен.

    Преимущества и недостатки материала

    Особенности химического состава, технология производства и физические свойства дают изделиям ряд преимуществ перед иными материалами.

    • Высокая точность геометрии позволяет легко соблюдать нужные размеры и рядность кладки.
    • Большие, по сравнению с кирпичом, размеры блоков значительно снижают сроки строительства.
    • Способность удерживать тепло.
    • Материал легко режется и обрабатывается ручным инструментом.

    • Небольшой вес материала снижает нагрузку на фундамент, что позволяет значительно сэкономить бюджет.

    • Газоблоки — пожаробезопасный материал.

    Избрав газобетон для возведения несущих конструкций, следует учесть не только его достоинства, но и недостатки.

    • Такие блоки имеют пористую структуру, поэтому легко впитывают воду. Необходимо обеспечить хорошую защиту от влаги.
    • Вещество блоков находится в запеченном состоянии, склонно к растрескиванию в местах повышенных нагрузок. По этой причине минимальный размер по толщине стен из газоблока должен быть правильно рассчитан. В опасных местах требуется армирование кладки.

    Одним из немаловажных является тот факт, что даже при обеспечении качественных мер по усилению и гидроизоляции цена 1м 2 стены из газобетона остается самой привлекательной среди конкурентов.

    Строительство газобетонных несущих стен

    Как и любой другой материал, газобетонные блоки при возведении здания требуют соблюдения определенных технологий. В этом разделе приведена подробная инструкция по устройству стен несущих своими руками.

    Внимание! Не имея опыта в строительстве для определения, какой должна быть толщина стены в конкретном случае, обязательно обратиться к специалистам.

    Разгрузка и складирование

    Производители отпускают свою продукцию на поддонах, при этом верхняя часть или весь штабель покрываются полиэтиленовой пленкой. Кроме того упаковка может быть перетянута лентой.

    • Лучше всего для приема материала использовать погрузчик.
    • Штабеля можно складировать в два яруса.
    • При разгрузке вручную используйте имеющиеся поддоны в качестве подставки под нижний ряд и прокладки между ярусами.
    • Верхний ряд следует накрыть пленкой или подручными материалами.

    Таким образом соблюдается целостность блоков и защита от осадков и подтопления.

    Укладка первого ряда

    Правильно выложенная своими руками нижняя линия обеспечит ровные ряды дальнейшей кладки, прочность будущей постройки и удобство выполнения работ. Чаще всего фундамент или цоколь не имеют ровной верхней плоскости.

    Кроме того обязательной является гидроизоляция основания. Если не обеспечить надежную защиту от воды, то изделия будут впитывать влагу, которая зимой замерзнет в лед и будет разрушать здание.

    1. С фундамента удаляются все посторонние элементы и сметается пыль.
    2. Укладывается рулонный гидроизоляционный материал. Он должен быть шире стены.
    3. Вдоль крайних линий внешней и внутренней сторон будущей стены наносятся толстые, широкие полосы выравнивающего раствора. Можно применить обычную смесь цемента и песка. При расчетной нагрузке до 70% допустимой, среднюю часть лучше оставить свободной от смеси. Этот метод обеспечит возможность без труда выставить блоки в нужное положение, предохранит от сырости и будет препятствовать утечке тепла из помещения.

    1. Вдоль внешней стороны фундамента на всю длину стены четко по горизонтали натягивается ориентировочный шнур, строительное название «причал». Высота размещения причала отсчитывается от верхнего уровня цементного раствора на высоту блока минус 5-10 мм, в зависимости от степени неровности фундамента.

    1. Устанавливая первый ряд, верхнюю наружную грань блоков ориентируют по шнуру. При этом, до причала оставляют зазор около 1 мм. Нельзя допускать соприкосновения газобетона и шнура, так как это может нарушить ровность. Верхнюю плоскость блоков ориентируют по горизонтали с помощью уровня.

    1. Положение каждого отдельного блока выставляют резиновым молотком.
    2. Перед нанесением слоя клея обязательно тщательно удалять пыль. Мелкие сухие частицы препятствуют процессу адгезии клея и газобетона.

    Нужно знать! Смонтировав ряд , необходимо затереть места стыков до образования одной плоскости без «ступеньки». Наличие выступающей грани может повлечь за собой перелом элементов следующего ряда.

    Правильно устроив основание дома можно переходить к возведению строения.

    Строительство основной стены

    В значительной мере облегчают рабочий процесс нехитрые приспособления, которые помогают сделать стену ровной и соблюсти вертикаль. Называются такие помощники — порядовка. Для ее изготовления подойдет материал, имеющий одну прямую сторону.

    Это может быть деревянная рейка, любая полоса или фрагмент листового материала с заводским краем. Можно складировать газоблоки по углам будущего здания. Штабеля станут ориентирами, которые не нужно размечать по высоте.

    1. Устанавливаются порядовки так, чтобы их ровные стороны поднимались вертикально от противоположных внешних углов одной стены первого ряда. Закрепляются в нижние блоки или подручными средствами.
    2. На расстоянии от верхней плоскости предыдущего ряда равном высоте блока устанавливается причал.

    1. В дальнейшем, имея нижнюю плоскость и ограничительный шнур по верхней грани легко и быстро устанавливается очередной ряд.
    2. Стыки соседних рядов не должны составлять одну линию. Между швами соблюдается расстояние не менее 10 см. Для обеспечения этого условия достаточно угловой блок положить так, чтобы он накрыл стык между нижними элементами стены.

    1. По длине клей наносится линиями, которые не соприкасаются между собой. Для этого чаще всего используют обычный зубчатый шпатель. Если объем строительства большой есть смысл приобрести специальную каретку.

    1. На торцах блоков проклеиваются только наружная и внутренняя стороны. Средняя часть не заполняется.
    2. В каждом ряду, почти всегда требуется установить часть блока. Учитывая невысокую плотность газобетона, вырезать нужный фрагмент не составит труда. Если в стене есть дверной или оконный проем, резаную сторону ориентируют к проему. В случаях, когда такое невозможно, нестандартный торец покрывают клеем так же, как и слой между рядов.
    3. Допускается проклеивать торцы только с той стороны, которая не будет оштукатурена. Такой способ ускоряет процесс строительства, но в случае нарушения слоя штукатурки, появляется свободный доступ влаги и холода внутрь.
    4. В случаях, когда монтируется часть конструкции, находящаяся в грунте, или требуется увеличить жесткость общей конструкции, торцевой стык полностью заполняется клеем.

    Важно! В некоторых местах кладки или при необходимости усиления конструкции ввиду конкретных условий, осуществляют армирование стены. В качестве усилителя используется арматура диаметром 8 мм или специальные армирующие каркасы.

    Арматуру помещают в штробы, а каркас прокладывают в слое клея.

    Ознакомившись с технологией, и правильно используя газобетонные блоки для несущих стен, даже не имеющий специальных навыков человек может самостоятельно приниматься за строительство дома по рассчитанному проекту.

    Строительство несущих стен в доме из газобетона: требования и особенности кладки

    Газобетон отличается от обычного бетона не только своей меньшей крепостью, но и меньшей теплопроводностью.

    Такой эффект достигается за счёт того, что в смесь вводится алюминиевая пудра, которая образует в изделиях пузырьки воздуха.

    Такие блоки хорошо держат тепло, поэтому неудивительно, что их всё чаще используют при возведении стен. Но здесь есть одно условие: правильно подобрать толщину стены.

    Нормы и требования

    При возведении стен из газобетона нужно опираться на СНиП №3.03.01-87 и СТО 501-52-01-2007. Согласно этим нормативным документам, высота зданий из газоблоков, сделанных путём автоклава, допускается не выше 5 этажей или 20 м.

    Также согласно нормативу определяется прочность газобетонных блоков:

    • для наружных стен в 5-этажном доме могут использоваться блоки с прочностью минимум В3,5 и классом цементно-песчаного раствора не ниже М100;
    • для стен в 3-х этажном здании – прочность не ниже В2,5, класс раствора – не ниже М75;
    • для стен в 2-х этажном доме – прочность минимум В2, класс раствора – М50.

    Для кладки наружных стен нельзя использовать блоки для перегородок. Они гораздо меньше по толщине и просто не созданы для того, чтобы выдерживать нагрузку от веса здания.

    Для возведения несущих стен здания с одним этажом нужно использовать толщину блока не меньше 300 мм. При чём это правило относится не только к жилым помещениям, но и к хозпостройкам.

    Для строительства стен цокольных этажей рекомендуется приобретать элементы с плотностью D600 и маркой прочности В3,5. Толщина таких изделий должна быть не меньше 300-400 мм. При постройке нежилых зданий можно применять блоки немного низшей плотности D500 с толщиной от 300 мм.

    Что нужно для возведения?

    Для качественной кладки необходимо иметь не только хорошие навыки и умения, но и хорошие расходные материалы и инструменты. Они могут существенно облегчить работу каменщика.

    Материалы для кладки:

    • газоблоки нужной толщины, прочности и плотности;
    • цементно-песчаный раствор (цемент, песок, вода, пластификаторы, добавки);
    • клеящая смесь – специальный клей, который уменьшает толщину слоя между элементами и делает соединение между ними крепче;
    • арматура или армирующая сетка – для укрепления стены и увеличения его прочности.

    Инструменты для работы:

    1. Ножовка или пила с твёрдыми зубчиками – для подрезки блоков и придания им нужных или нестандартных размеров. Можно использовать ножовку по дереву для резки изделий. Хотя качество подрезки будет не очень ровным, но на эксплуатационные показатели материала и его долговечность это никак не повлияет.
    2. Киянка или резиновый молоток – предназначен для выравнивания элементов и их подгонке по одной ровной линии.
    3. Дрель или миксер с насадкой – для замеса цементно-песчаного раствора или перемешивания клеящей смеси с водой.
    4. Зубчатый шпатель и ковшик – для нанесения раствора на изделия и разравнивания смеси по поверхности блоков.
    5. Тёрка – для счёсывания выступов и бугров на отдельных элементах в целях идеального примыкания изделий.
    6. Штроборез – для прорезывания в элементах специальных отверстий или канавок для прокладки арматурных прутьев.
    7. Строительные уровни – для выравнивания элементов по вертикали и горизонтали. Можно использовать как обычные, так и водяные уровни.
    8. Рулетка и карандаш – для разметки блоков с их последующей подрезкой.

    Инструкция по кладке наружных конструкций

    Правильно выложенный первый ряд газоблоков обеспечит ровность кладки для последующих рядов. А поскольку фундамент или цоколь не всегда имеют ровную поверхность, то первый ряд нужно выкладывать особенно аккуратно.

    Наружные стены будут принимать на себя весь основной удар от дождей и снега, поэтому перед кладкой первого ряда нужно обязательно уложить гидроизоляционный слой на основание, который будет шире фундамента.

    Иначе, если не позаботиться о надёжной защите фундамента от воды, то нижние ряды будут активно впитывать влагу, эта влага зимой станет замерзать, а затем опять оттаивать. Такие процессы неизбежно приведут к разрушению первых рядов кладки, а соответственно, и всего здания.

    В качестве гидроизоляции можно также использовать битумную мастику.

    В наружных и внутренних несущих стенах первый ряд нужно укладывать не на клеящую смесь, а на цементно-песчаный раствор:

    1. Во-первых, этим можно добиться создания ровной поверхности, особенно там, где разница перепада высот больше 5 мм.
    2. Во-вторых, такой раствор придаст большей крепости всему зданию. Толщина цементно-песчаного слоя может быть в пределах 20 мм.

    Раствор нужно наносить на наружную и внутреннюю сторону блока, а середину лучше оставить пустой, чтобы можно было легко выставить элемент в нужное положение. Также это снизит теплопотери, поскольку внутри будет находиться воздух.

    Последующие ряды можно укладывать уже на клеящую смесь, чтобы сделать примыкающий слой минимальным (толщиной 2-3 мм).

    Кладка наружных несущих стен начинается с угла. Для проверки ровности кладки угла по плоскости используется порядовка. А каждый положенный ряд контролируется уровнями и натянутым шнуром.

    Наносить клей нужно зубчатым шпателем, чтобы впоследствии было легче выдавить остатки лишнего раствора или клея.

    Кладка наружной и внутренней несущей стены зачастую выполняется в один блок. При этом показатель морозостойкости должен быть выше F35. Можно делать кладку в 2 блока для возведения наружной стены. Тогда теплоизоляция увеличится в 2 раза и не нужно стену дополнительно утеплять.

    Для предотвращения образования трещин в наружных несущих стенах, нужно каждые 2-3 ряда укладывать армирующие прутья либо сетку.

    Проблемы и ошибки

    Все проблемы и ошибки, которые могут возникнуть во время работы, можно разделить на категории. Разберем каждую подробно.

    Нарушающие целостность

    Самая опасная, поскольку она может привести к разрушению целого здания. Ошибки могут начинаться уже на этапе проектирования. Например, если заложить неправильный фундамент, стены могут начать трескаться в процессе эксплуатации из-за движения грунта.

    Поэтому, оптимальным вариантом для стен из газоблока является монолитный фундамент из железобетона. Фундамент должен быть залит на плотно утрамбованный грунт. Также должны быть убраны все корни деревьев, чтобы они не подорвали основание и не нарушили его целостность. А ещё заранее должна быть продумана дренажная система, чтобы сливные воды не попали под фундамент и не поспособствовали его отсырению.

    При возведении наружных стен в сейсмоопасных зонах важно не забывать проводить армирование каждые 2-3 ряда. При чём тонкая проволока не подойдёт, поскольку она не предупредит появление трещин. Для этих целей нужна прочная арматура.

    Понижающие эксплуатационные показатели здания

    Заключаются в неправильном утеплении здания, которое не утепляет, а наоборот, снижает теплоизоляцию. Обычно строители любят запечатывать газоблок, утепляя его кирпичом либо пенополистиролом (пумпаном).

    Однако, практика показала, что подобное утепление приводит к обратному. Через 10 лет здание станет холоднее, чем было бы до утепления. А ещё через пару десятилетий утепляющий материал начнёт изнутри потихоньку расслаиваться.

    Самый лучший вариант утепления – пенопласт и декоративный слой штукатурки. Все сквозные щели наружных несущих стен обязательно должны быть заделаны монтажной пеной.

    Ошибкой будет также размазывание раствора или клеящей смеси по поверхности блока. Это чревато созданием неоднородной структуры, а затем появления микротрещин в штукатурном слое. Остатки лишнего клея нужно после высыхания убирать шпателем.

    Повышающие трудовые и денежные растраты

    Такие ошибки сводятся к увеличению трудовых и финансовых затрат. Эти ошибки на целостность конструкции не влияют, но в бюджете может образоваться дыра. Поэтому нужно выбирать качественные материалы, которые имеют сертификацию и соответствуют требованиям ГОСТ.

    В каждой партии бракованных или побитых элементов не должно быть больше 5% от общего количества изделий. Иначе, придётся снова тратиться и приобретать новую партию материала.

    Плюсы и минусы газобетонных блоков

    Особенности состава смеси, технологии производства и физических свойств материала обеспечивают газобетонный блок высокими эксплуатационными показателями:

    • Хорошая теплоизоляция.
    • Точность размеров.
    • Быстрые сроки строительства. В отличие от кирпичей, которые меньше по размеру, газоблоки больше, поэтому их легче и быстрее укладывать.
    • Небольшой вес газобетонных блоков снижает нагрузку на основание, в отличие от кирпичей.
    • Газоблоки – это пожаробезопасный материал. Поэтому их использование в качестве наружной или внутренней несущей стены – безопасно для жизни людей и целостности здания.

    Недостатки газоблока:

    1. Из-за пористости материала, блок может легко впитывать влагу от дождей и снега. Поэтому важно позаботиться о хорошей влагозащите стены.
    2. В местах высоких нагрузок элементы могут давать трещину, поэтому нужно правильно выбрать толщину стены и обеспечить её армирование.

    Заключение

    Газобетон – популярный строительный материал, который отличается лёгким весом, хорошей теплоизоляцией, шумоизоляцией и пожаробезопасностью. Благодаря ему можно быстро возвести долговечное и надёжное здание.

    Ещё газобетон позволяет воплотить в жизнь самые смелые и креативные дизайнерские решения. А правила его кладки были изложены выше. Поэтому читателю остаётся только превратиться из теоретика в практика.

    Газобетонные блоки для наружных стен – какие следует использовать?

    Наружные стены выдерживают максимальные нагрузки и обеспечивают защиту от всех внешних воздействий. Газоблоки, используемые для постройки наружных стен, должны обладать необходимыми свойствами и запасом прочности.

    Наружные стены дома —это не просто ограждающие конструкции, обеспечивающие механическую преграду для предотвращения несанкционированного проникновения посторонних. Наружные стены выполняют функцию сохранения тепла, важность которой гораздо выше, чем механическая прочность. Кроме этого, через них выделяются излишки водяного пара, присутствующие во внутреннем воздухе жилых помещений. Если стены не способны пропускать пар наружу, в доме становится сыро и неуютно, микроклимат ухудшается, а расходы на обогрев резко увеличиваются. Функции наружных стен многочисленны, и все свои задачи им приходится выполнять одновременно. Поэтому, определяющим показателем становится материал и его рабочие качества.

    Газобетон и его особенности

    Газобетон — это строительный материал, разработанный около 90 лет назад. Его создавали для решения двух задач:

    • уменьшение веса построек с целью экономии на фундаменте;
    • увеличение теплосберегающих качеств для снижения затрат на обогрев жилья.

    Обе задачи были успешно решены с помощью изменения структуры материала — его массив сделали пористым, наполненным мелкими воздушными пузырьками размером 2-4 мм. Решение оказалось весьма удачным, но, вместе с положительными изменениями появились и отрицательные качества:

    • низкая прочность, неспособность выдерживать не только растяжение, но и сжатие;
    • сравнительно малая несущая способность;
    • гигроскопичность.

    Основной проблемой газобетона считают низкую прочность на сжатие, из-за которой материал не способен выдерживать давление. Это объясняется наличием полостей, которые под нагрузкой схлопываются, и материал проседает, деформируется или вовсе разрушается. Из-за этой особенности многими строителями газобетон был отвергнут, его считали вспомогательным, утепляющим материалом для внутренних перегородок.

    Марки газобетона

    Для устранения проблем с прочностью конструкций были предприняты попытки изменить соотношение массива и полостей. Введены марки газобетона, которые сегодня являются основными классификационными показателями материала. Обозначаются латинской буквой D и цифрой, определяющей удельный вес данной марки (кг/м 3 ). Например, газобетонные блоки D500 обладают удельным весом (или плотностью) 500 кг/м 3 . Есть марки от D250 до D1200 (и больше), которые относятся к трем категориям газобетона:

    • конструкционный (D700 и выше);
    • конструкционно-теплоизоляционный (D400- D600);
    • теплоизоляционный (ниже D400).

    Первая категория обладает большой прочностью, марки с и может использоваться для строительства ответственных сооружений. Однако, вес и теплосбережение такого материала практически не отличаются от показателей обычного, плотного бетона, что делает само производство материала бессмысленным. Вторая категория представляет собой «золотую середину» с довольно высокой прочностью, но сравнительно небольшим весом и хорошим теплосбережением. Газобетонные и газосиликатные блоки из этой группы повсеместно используются для строительства частных домов. Третья категория является материалом для создания теплоизолирующих слоев и для сборки внутренних перегородок.

    Производство газобетона разных марок — это попытка предоставить пользователям некий ассортимент, выбор материала с подходящими свойствами. Однако, с увеличением плотности (и, соответственно, повышением прочности, несущей способности) увеличивается теплопроводность и вес газобетона, т.е. теряется весь смысл и специфика материала. Поэтому, наибольшей популярностью и спросом пользуются только газоблоки со средними показателями. На втором месте — блоки малой плотности, способные сохранять тепловую энергию. Плотные марки применяются реже и только для строительства сооружений специализированного назначения.

    Требования к материалу для наружных стен

    Наружные стены находятся на границе двух температурных и микроклиматических областей. Они выполняют роль отсечки холодного наружного воздуха от теплого внутреннего, а также способствуют выводу водяного пара из внутреннего воздуха. Кроме этого, наружные стены выполняют механические задачи, являясь несущими конструкциями и удерживающими верхние ярусы дома, кровельную систему и т.п. Все эти задачи необходимо выполнять одновременно, что под силу далеко не всем строительным материалам. Газосиликатные блоки для внешних стен соответствуют следующим требованиям:

    • достаточная прочность и несущая способность;
    • паропроницаемость, позволяющая организовать вывод избытка влажности из внутреннего воздуха;
    • теплосберегающая способность, обеспечивающая удержание тепловой энергии внутри дома.

    Наружные стены из газосиликатного блока обладают этими способностями в определенных пределах. Основной проблемой является механическая прочность. Для блоков D400-D600 введено ограничение по высоте построек (не более 3 этажей). В индивидуальном домостроении этого вполне достаточно, но, для постройки многоквартирных домов с большим количеством этажей, такие блоки не годятся.

    Кроме этого, блоки для наружных стен должны обладать достаточной паропроницаемостью. Газобетон и газосиликат в этом отношении вполне работоспособные материалы, хотя вопрос требует отдельного рассмотрения.

    Паропроницаемость газоблоков

    Избыточное количество пара в воздухе жилых помещений является одной из насущных проблем, требующих решения еще на стадии проектирования и первичной отделки. В помещениях, где присутствуют люди, постоянно проходит процесс впитывания пара в стены, проход сквозь их толщу наружу и испарение с внешней поверхности. Если этот процесс остановить — нанести на внутреннюю поверхность стен непроницаемую отделку (например, наклеить виниловые обои или другое покрытие), влага останется в воздухе и начнет накапливаться. Микроклимат помещений резко ухудшится, появится сырость, находиться в доме будет некомфортно.

    Еще хуже ситуация, если изнутри пар впитывается в стены, но вывод снаружи невозможен. Такие проблемы часто возникают из-за неправильно выбранного теплоизолятора (например, установлен пенопласт или пеноплекс, непроницаемые для пара). Кроме этого, иногда наносят непроницаемые краски, запирающие влагу внутри стен. Результатами такой отделки становятся появление водяных пузырей на отслоившейся краске, или накопление влаги внутри стен. Газобетон начинает аккумулировать воду, стремительно теряя свои положительные качества — поскольку воздушные полости начинают заполняться водой, теплопроводность материала резко возрастает, в доме становится сыро и холодно.

    Проблема сложная, поскольку отрицательные последствия становятся заметны не сразу. В теплое время года они не столь заметны, так как постоянно открытые окна способствуют выведению влажного воздуха изнутри. Однако, с наступлением холодов процесс начинает проходить в полную силу. Рано или поздно вода застывает внутри стен и начинает расширяться, разрывая их изнутри. В сети немало роликов о некачественных домах из газобетона, хотя причиной там часто бывает не материал, а неграмотно организованный вывод пара.

    Если проблема уже обнаружена, наиболее эффективный способ ее решения — срочный монтаж вентиляции с отдельной вытяжкой и приточкой. Механизированный вывод влажного воздуха изнутри поможет замедлить или вовсе прекратить впитывание влаги в стены. Если воздухообмен правильно организован, влага начнет испаряться со стен внутри дома, позволяя им понемногу просохнуть. Другой способ решения вопроса — удаление непроницаемой теплоизоляции снаружи, но этот вариант годится только в теплое время года — зимой влажные стены тут же замерзнут и начнут крошиться.

    Нельзя забывать также о правилах построения стенового пирога — слоев отделки. Паропроницаемость у них должна постепенно увеличиваться по направлению изнутри-наружу. Это норма, установленная СНиП и известная всем строителям. Однако, на практике она часто оказывается нарушенной. Результатом становится остановка влаги внутри стены, намокание и появление плесени, мокрых пятен, разрушение строительных конструкций.

    Относиться к паропроницаемости наружных стен следует вполне серьезно, поскольку процесс вывода влаги протекает постоянно и незаметно для человеческого глаза. Пренебрежение действующими правилами неминуемо приводит к разрушениям газобетонных стен и сокращению срока службы дома.

    Толщина наружных стен

    Толщина наружных стен — один из основных показателей, определяющих несущую способность, степень прочности и теплосберегающей способности ограждающих конструкций дома. При составлении проекта одним из основных вопросов становится определение, какая толщина стен обеспечит должную прочность, позволит выдержать предстоящие нагрузки и сохранить тепло, но, при этом, не перегрузить фундамент.

    Расчет толщины — один из самых сложных и ответственных. Для самостоятельного выполнения он слишком сложен, даже опытные проектировщики считают его весьма сложной задачей со многими неизвестными. От того, какая толщина наружных стен закладывается в проект, зависит мощность фундамента, объем земляных работ, расход материалов на опорную конструкцию и на сами стены.

    Кроме механических показателей, требуется теплотехнический расчет, не менее (если не более) сложный по методике и обилию необходимых данных. Полноценный расчет стоит дорого, поэтому, индивидуальные застройщики используют упрощенные методики подсчета толщины стен. Поскольку строитель так или иначе привязан к толщине газоблоков, чаще всего учитывается количество рядов (кладка в полблока, в блок, в полтора блока и т.п.). Кроме этого, решая, какая толщина стен будет достаточной, используют следующие правила:

    • минимальная толщина — 20 см (для дач или частных домов). Это предельное значение, рекомендованная толщина — 30 см;
    • для подвала или цокольного этажа — 40 см;
    • несущие стены — 37,5 см;
    • перегородки между квартирами — 30 см;
    • межкомнатные перегородки — 10-15 см.

    Эти правила условны, ни в одном из справочников их не найти. Однако, на практике они неплохо работают, если в регионе не наблюдаются особые условия. Например, количество снега в зимний период очень велико, возникает избыточная нагрузка на кровлю. Или сильные морозы требуют увеличения толщины стен, укладки дополнительных рядов теплоизоляционных газоблоков. Эти нюансы требуют участия строителей-практиков, так как одними теоретическими расчетами здесь не обойтись.

    Усиление наружных стен

    Газобетон плохо переносит механические нагрузки. Если давление можно уравновесить, увеличивая толщину конструкций и тем самым повышая ее несущую способность, то разнонаправленные усилия (растяжение) можно компенсировать только армированием. Для наружных стен это обычная практика, входящая в технологический процесс укладки газоблоков. Каждый 3 или 4 ряд армируют, проходя 2 штробы (канавы) и укладывая в них арматурные прутки. Они опоясывают весь периметр постройки, образуя пояс усиления. Глубина канавок соответствует диаметру арматуры (или немногим больше, на 2-4 мм). Укладку прутков производят на клеевой состав, которым соединяют газоблоки при кладке.

    Помимо прутков используют кладочные сетки, хотя этот вариант не дает достаточного усиления для стен из газоблоков. Металлические сетки слишком толстые и чрезмерно увеличивают толщину шва между рядами. Стеклосетка тонкая, но она легко растягивается и не может обеспечить защиту кладки от растягивающих нагрузок. Поэтому, для компенсации разнонаправленных усилий рекомендуется укладка прутков. Они особенно необходимы в регионах с глинистыми грунтами, склонными к морозному пучению. Любые подвижки грунта вызывают деформации фундамента, которые, в свою очередь, воздействуют на стены из газобетона. Появление вертикальных трещин — следствие некачественного (или отсутствующего) армирования стен.

    Какая должна быть толщина стены из пеноблока для дома, чтобы было тепло?

    Пеноблоки в отечественной строительной промышленности появились совсем недавно – буквально в конце прошлого века. При этом в Европе на тот момент они уже получили заслуженное признание, а их применение было разрешено даже для жилого строительства.

    В 1990-м году в России был зарегистрирован ГОСТ 215.20-89, который регламентировал производство стеновых блоков из крепкого ячеистого бетона. Появление этого ГОСТа узаконивало возведение стен из пеноблоков.

    Пеноблок (облегченный искусственный камень строительного назначения) – продукт, появляющийся в результате определенного технологического процесса, в котором происходит соединение и перемешивание воды, песка и специального пенообразователя (синтетического или натурального) до получения смеси однородного вида.

    Определяем размеры пеноблоков

    Фактически, для производства пеноблоков не требуется какого-то специального, высокотехнологического оборудования или специализированного места.

    Производством этого строительного материала может заниматься едва ли не каждый, у кого есть руки, что в некоторых случаях приводит к тому, что данный стройматериал изготавливается «на коленке», т.е. кустарным способом.

    И именно по этой причине на отечественном строительном рынке можно встретить пеноблоки, которые стоят дешевле, нежели у основной массы сертифицированных производителей. При этом, естественно, подобная продукция будет крайне низкого качества.

    Не советуем экономить и приобретать заведомо плохой строительный материал. Лучшей защитой от возможных фальсификаций, а также гарантией определенного качества является заводская упаковка, которая обычно представлена в виде полиэтиленовой пленки ( она защищает пеноблоки от испарения влаги), а также поддоны с маркировкой, в которой описана плотность материала, его основное назначение и возможные погрешности в габаритных размерах.

    Газобетон и пеноблок: это одно и то же?

    Начинающие строители очень часто задают этот вопрос. Сразу стоит отметить – это разные строительные материалы!

    В основе газобетона, как и в пеноблоках, лежит цемент, песок и вода, но при этом в смесь, из которой делается газобетон, еще добавляется известь. И именно известь входит в химическую реакцию с прочими компонентами и активно выделяет водород.

    Этот газ в сырой смеси приводит к образованию пористой структуры. Любой человек с первого взгляда сможет увидеть разницу внутреннего строения газобетона и пеноблока.

    К тому же газобетон до получения готового продукта должен пройти обязательную термическую обработку, для чего ему необходимо находиться под давлением в течение двенадцати часов.

    Исходя из этого, можно сделать вывод, что пеноблоки дешевле в изготовлении, и, следовательно, экономичнее при использовании в частном домостроении.

    Сравнение пеноблока и газобетона

    Характеристики пеноблоков

    1. Плотность материала. Данная физическая величина является прямым соотношением объема (площади) изделия к его массе. Плотность пеноблоков обозначается буквой D. В строительстве используется маркировка блоков от D-400 до D-1100.
    2. Вес блоков. Напрямую зависит от плотности строительного изделия при его нормальной влажности. Кроме того, вес варьируется от габаритного размера блока и может составлять от 8,5 до 47 килограмм.
    3. Морозостойкость. Данная характеристика измеряется возможным количеством циклов размораживания и замораживания. Разные марки пеноблоков показывают различный уровень морозостойкости. Эта величина может быть от 15-35 до 50-75 циклов. Показатель в 75 циклов допускает использование этого стройматериала даже за пределами Полярного круга.

    А отличия между пеноблоком и керамзитоблоком вы найдете в нашей статье тут.

    Виды пеноблоков

    1. Разделение по показателю плотности блоков:

    • теплоизоляционные блоки марок D400-500, имеющие вес 11-19 кг – используются для утепления внутренних не несущих стен дома;
    • конструктивно- теплоизоляционные блоки D-600, D-900, весом 23-35 кг – для несущих стен в строениях небольшой этажности;
    • конструктивные пеноблоки марок D-1000-D-1100, имеющие вес 39-47 кг – используются для устройства перекрытий и любых несущих стен.

    2. Разделение по технологии изготовления:

    • пеноблок нарезной (изготавливается путем нарезания сырой строительной массы специальной стальной струной) – имеет целостные кромки и отличается идеальными геометрическими формами и размерами;
    • формованный блок (изготавливается путем заливания смеси в специальные перегородки – снижение габаритной точности готового блока дает некое увеличение его экономичности;
    • армированный блок (в его состав кроме стандартных материалов добавляется еще полипропиленовая фибра) – блок обладает повышенной прочностью.

    3. Разделение по назначению:

    • стеновые;
    • перегородочные;
    • нестандартные.

    Особенности и достоинства пенобетона

    Данный строительный материал обладает целым рядом преимуществ:

    1. Невысокая стоимость по сравнению с похожими строительными материалами.
    2. Возможность строительства жилого дома из пеноблоков. Единственным ограничением при строительстве является высота зданий – дома из пеноблока не должны быть выше 12 метров.
    3. Отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Летом в таком строении будет прохладно, а зимой – достаточно тепло.
    4. Высокое качество изделий.
    5. Стойкость к абсолютно любым климатическим условиям. Пенобетон не трескается на морозе, на жгучем солнце, а также при дожде и снеге. Он не впитывает влагу и не рассыхается.
    6. Длительный срок службы.
    7. Габаритные размеры блоков. Размеры этого строительного материала в значительной степени отличаются от привычного для нас кирпича. Размер пеноблока гораздо больше, благодаря чему экономится время на возведения строения. При этом такие блоки имеют пористую структуру, что позволяет спокойно сверлить в них отверстия, а также поддерживать отличный микроклимат внутри помещений.

    Этапы производства пеноблоков

    • замес воды и пеноконцентрата на специальном оборудовании;
    • закладывание полученной смеси в бетономешалку и добавление цемента и песка;
    • добавление пены в бетономешалку и перемешивание смеси в течение пяти минут (до получения однообразной смеси);
    • заливка смеси в подготовленные формы;
    • затвердевание смеси в форме;
    • изъятие пеноблока из формы (нужно оставить на сутки для четкой фиксации структуры блока).

    Планируя строительство жилого дома, любой человек будет стремиться к тому, чтобы его жилище было теплым и уютным.

    При этом будущий владелец дома, конечно же, хочет, чтобы стоимость основного строительного материала не выходила за рамки начальной сметы.

    Также желательно, чтобы ширина несущих стен была где-то в пределах 400-450 мм.

    Оптимальным решением для такой задачи, как вы уже поняли, является использование пенобетона.

    Правда, после выбора материала сразу появляется следующие вопросы: какая должна быть толщина стены из пеноблока для дома?

    Или как укрепить уже существующую стену пентобетонным блоком?

    Факторы, определяющие толщину стены из пеноблоков

    Толщина пеноблоков для стен жилого дома определяется по климатическим особенностям региона, где будет построено здание:

    • температурный режим (во внимание берутся только крайние температурные показатели);
    • вероятность внешних воздействий (частота осадков, средняя влажность воздуха).

    Кроме того, толщина определяется исходя из имеющихся требований к характеристикам стройматериалов:

    • сопротивление теплопередаче;
    • звукоизоляционные свойства;
    • максимальная прочность при сжатии;
    • теплоизоляционные свойства.

    К примеру, для возведения несущих стен в климатической зоне СПб, которые будут обладать низкой теплопроводностью и отличной звуконепроницаемостью, идеально подойдут пеноблоки. При этом толщина стены даже с нанесенной декоративной штукатуркой будет как раз в пределах 400-450 мм.

    Стоит отметить, что неавтоклавные пенобетонные блоки выдерживают большие нагрузки при таких внешних воздействиях, как дождь, снег и т.д. При этом стена не теряет своей несущей способности. И это – еще одна причина, по которой пенобетонные блоки желательно использовать в регионах, отличающихся повышенной влажностью и значительным количеством годовых осадков.

    Высокая прочность и относительно небольшой вес этого строительного материала позволяет подобрать оптимальную толщину вертикальных стен дома, которая также не будет превышать 400 мм.

    Однако стоит напомнить, что при использовании пеноблоков с большими значениями марки, будет увеличиваться и толщина несущих стен, так как теплопроводность у блоков с большим значением марок немного больше.

    Рассчитаем количество пеноблоков для строительства

    Подбор толщины пенобетонных блоков для несущих стен

    Помимо вышеописанных параметров, при выборе блоков стоит обращать внимание на их плотность, а также на способ изготовления.

    Наиболее распространенным считается неавтоклавный пенобетон с плотностью 600-800 кг/м.куб (D-600, D-800). Так, размеры пеноблоков для несущих стен в Ленинградской области составляют приблизительно 40 см (без добавочной теплоизоляции).

    Поэтому для несущих стен можно использовать пенобетонный блок с габаритными размерами 600х300х400мм и общей плотностью D-600. Из таких блоков можно возводить отдельно стоящие строения высотой в три этажа, а в результате вы получите оптимальное соотношение прочности, стоимости и теплоизоляционных свойств.

    Для стен ненесущего плана можно брать пеноблоки такой же марки, но с меньшими габаритными размерами. К примеру, выкладывать перегородку можно из пеноблоков с размерами 600х300х100 мм. Такой подход существенно снизит ваши материальные затраты и при этом в значительной степени обеспечит хорошую звукоизоляцию.

    При выборе пенобетона важно помнить, что дешевый материал не всегда обладает надлежащим качеством. В итоге вы можете в значительной степени ухудшить качество своей постройки, и вам придется тратить средства на дополнительную тепло- и звукоизоляцию.

    Поэтому, дабы в процессе работы стройматериал не лопнул или, что намного хуже, в уже готовом доме не треснула стена, перед приобретением пенобетона советуем спрашивать у продавца сертификат качества.

    Толщина стены из пеноблока для дома с учетом облицовки.

    В связи с тем, что в большинстве случаев несущие стены и перегородки отделываются облицовочным кирпичом или штукатуркой, полная ширина стен становится немного больше начальной.

    Поэтому при планировании работ нужно рассчитывать толщину пенобетонного блока с учетом отделочных работ. Главное, вы должны определиться, какая конструкция у вас будет возводиться.

    Зачастую используются такие варианты:

    • пеноблок 400 мм + укрепление штукатуркой;
    • пеноблок 400 мм + кирпич облицовочный;
    • пенобетонный блок 400 мм + вентилируемый фасад;
    • два пеноблока 200 и 200 мм + штукатурка;
    • два пеноблока 200 и 200 мм + отделочный кирпич;
    • пеноблок 200 мм + штукатурка + кирпич;
    • кирпич + пеноблок 200 мм + внешний кирпич + вентилируемый фасад.

    На самом деле способов компоновки разных материалов еще больше (например, пеноблок с выложенной плиткой), но мы вам предложили самые распространенные, среди которых можно подобрать оптимальный вариант для любой климатической зоны.

    Оптимальная толщина кладки стен из пеноблоков

    Оптимальная толщина стеновой кладки для обеспечения несущей способности конструкции

    В среднем, слой штукатурки, нанесенный на стену из пеноблоков, имеет толщину 20 мм. Логично, что при использовании пенобетона толщиной 400 мм, вы получаете общую толщину несущей стены в 420-440 мм.

    При использовании облицовочного кирпича, имеющего толщину 120 мм, общая толщина стены уже будет больше – 520 мм. Ну, а если использовать облицовочный кирпич и материалы вентилируемого фасада, то общая толщина несущей стены будет в пределах от 550 до 700 мм.

    В том случае, если вы хотите возвести стену небольшой толщины, но при этом желаете чтобы ее теплопроводность не была выше допустимых значений, советуем использовать блоки D-600 или D-800.

    В заключение можно сказать, что выбор конструкции несущей стены, а также применяемого материала является весьма серьезным вопросом, от правильного решения которого зависит долговечность жилища и ваша комфортность пребывания в нем.

    А выбрав качественный сертифицированный товар, вы навсегда избавите себя от риторического вопроса «что делать» в том случае, если ваш дом неожиданно начнет… «разваливаться». Толщина стены из пеноблока для дома — важный момент, на который следует обратить внимание.

    Посмотрите видео и узнайте, какую толщину стен из пеноблока выбрать, чтобы минимизировать теплопотери:

    Стены из газобетонных блоков: классификация, виды, особенности

    Считается, что объекты из газоблоков отличаются низким уровнем прочности, быстро дают трещины и разрушаются через несколько лет. Такое мнение появилось сразу, когда блоки стали использовать в частном строительстве. Люди начали приобретать такой материал из-за его больших размеров, стремясь за приемлемую стоимость ускорить темпы работ. Но в связи с отсутствием опыта технология строительства из газоблока применялась такая же, как и для кирпичного материала. Это стало основной ошибкой, потому что характеристики блочного камня и кирпича значительно отличаются. А если еще и блоки оказывались некачественными, то конструкция по своей прочности оставляла желать лучшего. Со временем о блоках сформировалось мнение негативного характера, которое, к счастью, на сегодняшний день устарело. Производители поставляют на рынок качественный материал. И если строить стены из газобетонных блоков с соблюдением технологии, то можно достичь неплохих результатов.

    Классификация стен

    Эти элементы считаются основными в любом объекте. От качества стены из газобетона зависят параметры будущего здания – привлекательная внешность, комфорт, изоляция от посторонних шумов, устойчивость к воздействию огня, возможность использования мебели и оборудования навесного типа, экологичность. По своему предназначению стены разделяются на наружные, несущие и перегородочные.

    Наружные

    Они должны сохранять тепло внутри помещения. Для строительства советуют использовать блочный материал марки D600 класса В2.5 – 3.5. Как правило, лицевая поверхность отделывается облицовочным материалом.

    Несущие

    Данный тип конструкции представляет естественное продолжение фундаментной основы, представляя неотъемлемую часть всей конструкции объекта. Такой тип стены является опорой для несущих балок или железобетонных плит перекрытия, испытывая на себе определенные нагрузочные воздействия.

    Демонтаж этих стен влечет за собой нарушение целостности объекта, потому что в конструкции начинается перераспределение нагрузки.

    Перегородочные

    С их помощью организуется внутреннее пространство любого помещения. В большинстве своем перегородки не являются несущими конструкциями и испытывают нагрузку только от собственной массы и предметов, размещенных на поверхности. Возводятся из блочного материала D500 – 600, толщина которого составляет 10 – 20 см.

    Газобетонные стены бывают следующих видов:

    • однослойные;
    • многослойные.

    Последние пользуются популярностью. Строительство такой конструкции позволяет экономить на строительстве благодаря утеплительным качествам материала. Но для частых домов такой вариант не рекомендован, потому что влечет за собой увеличение расходов на проектные и строительные работы.

    Однослойные

    Возведение таких стен представляет собой несложный процесс.

    Стеновые газобетонные панели не имеют утеплительного слоя, несущими возможностями не обладают.

    Для их строительства используют следующие материалы:

    • пустотелый керамический блок;
    • газобетонный камень.

    Такая стена имеет ряд положительных качеств:

    • хорошо сохраняет тепло внутри помещения;
    • заглушает посторонние звуки;
    • легко и быстро монтируется;
    • удобно эксплуатируется;
    • экономит денежные средства;
    • в эксплуатацию можно вводить по окончанию строительных работ.

    Помимо положительных качеств имеются и отрицательные моменты:

    • появляется необходимость в изоляции;
    • велика вероятность образования «мостика холода».

    Чтобы построить качественную стену, следует соблюдать температурный режим внутри помещения. Оптимальными условиями считаются от 5 до 25 градусов тепла.

    Из газобетона можно установить стены и перегородки, устроить оконные и дверные проемы, используя U-образные камни.

    Многослойные

    При устройстве такой конструкции допускается применение следующих материалов:

    • древесины;
    • кирпича;
    • пенобетона;
    • керамзитобетона;
    • ДСП;
    • газоблочного камня;
    • блоков из песчано-известкового сырья.

    Кроме этих материалов технологический процесс подразумевает использование утеплительного и облицовочного слоя. В таком варианте кладка выполняет несущие функции, воспринимая нагрузки от собственного веса и конструкций, расположенных выше.

    Начиная строить несущие стены из газобетона, следует выполнить расчеты на толщину оптимального слоя изоляции, за счет которого увеличится ширина несущей стены из газобетона.

    По конструкции многослойные стены бывают двух- и трехслойными.

    Первый вариант подразумевает утепление мокрым либо сухим способом. Мокрые монтажные работы заключаются в фиксировании клеевым раствором изолирующих слоев на стеновой поверхности. Сухая кладка выполняется путем установки термоизолирующего материала на металлический каркас. В таких случаях используют полистирольные листы или минерализованную вату.

    Укладка изолирующего слоя ведется на всю стену без перерыва.

    Достоинствами двухслойных стеновых конструкций являются:

    • теплоизоляционные качества;
    • обширный выбор материалов;
    • минимизирование «температурных» мостиков за счет соблюдения технологического процесса кладки.

    Имеется ряд отрицательных моментов:

    • за счет утепления стоимость конструкции увеличивается;
    • для установки необходимо много времени;
    • работы связаны с серьезными трудозатратами;
    • непродолжительный эксплуатационный период теплоизоляционного материала.

    В работе с конструкцией из трех слоев выделяют следующие положительные моменты:

    • тепловые качества материала;
    • большой выбор продукции;
    • максимальная тонкость несущей конструкции;
    • использование различных облицовок.

    Однако обойдется такая стена слишком дорого, понадобится много времени на ее установку и участие опытных специалистов.

    Усиление стен

    Несущие стены из газобетонных блоков нуждаются в устройстве армирующего пояса. Металлические прутья следует закладывать при выведении первого ряда, после этого стальные связи устраиваются через каждые четыре ряда кладки.

    Выполняется и локальное усиление углов в точках примыканий. Обязательным условием считается и верхний обвязочный пояс, устраиваемый под перекрытием.

    Как правило, для армирования используют арматурные прутья, диаметр которых равен 0.8 см. Усиление газобетонных стен шириной в двадцать сантиметров и более выполняется в два арматурных ряда.

    Армирование, которое выполнено самостоятельно, без предварительных расчетов согласно существующих нормативных документов, несущие возможности объекта не увеличивает, а только понижает вероятность образования трещин.

    Стальные прутья закладываются в выпиленные штробы. Очень важно, чтобы глубина канавок была достаточной для того, чтобы погрузить в нее стержень полностью. Сначала закладывается клеевой состав, потом укладывается металл.

    Если есть возможность, то каждый четвертый ряд можно выкладывать U-образными блоками, чтобы процесс армирования проходил быстро и удобно. Но с точки зрения финансовых расходов такой вариант не очень целесообразен.

    Проемы в стене из газобетона

    Рассмотрим, как сделать проем в стене из газобетона. В ходе строительных работ такие элементы выполняются несколькими способами. Рассмотрим более распространенные варианты:

    1. Использование перемычек в виде армированных брусков. Их закладка выполняется на клеевой состав, края рекомендуется завести на опорные ряды минимум на двадцать пять сантиметров, если проемный участок располагается в стене несущего типа. Для ненесущих конструкций достаточно будет десятисантиметровых опор.
    2. Применение лотков в виде буквы «U». Укладка проводится с нахлестами на опорные стены не меньше, чем 25 см, на предварительно подготовленную опалубочную конструкцию. В углубления закладывается каркас из арматурного материала, выставляется на подпорки. После этого все свободное пространство заливается смесь тяжелого бетонного раствора. Здесь следует отметить, что если стенки блоков отличаются по толщине, то меньшая по ширине располагается на внутреннюю сторону помещения.
    3. Металлические опорные вставки. Часто устраивают перемычки с помощью прокатного металла, примером которого является стальной уголок. Под него в блоках выпиливают бороздки, чтобы удобней было «надевать» стальной элемент. Этот вариант отлично подходит при устройстве межкомнатных проемов в стенах из газобетонных блоков в квартире.

    Отзывы о стенах из газобетона

    В области частного строительства у потребителей постоянно идут споры, какой материал лучше всего использовать. Наиболее оживленные разговоры возникают по поводу ячеистого бетона, особенно – газобетона для несущих стен. Естественно, что материал имеет своих поклонников и противников, которые способны аргументировать свое отношение к данному вопросу.

    Владимир из Подмосковья

    По своему опыту уверяю, что газобетонные плиты и блоки отлично подходят для строительства стен. У меня имеется дача из такого материала, которой семья пользуется в любое время года. Небольшое здание прогревается быстро, что весьма удобно. Да, имеются и недостатки – многочисленные трещины по швам и самим камням. Но я еще не определился с материалом для облицовки, так что дача уже год стоит, не защищенная от погодных условий. Кстати, во время отделочных работ устрою еще и вентканалы газобетонных стенах.

    Митя из Оренбурга

    Много идет разговоров о трещинах. Дом из газобетонного материала дает усадку, что вполне естественно. Но количество трещин возможно минимизировать.

    Для начала следует избежать конструкционной причины, проявляющейся в течение месяца. Следует просто начинать строить стены тогда, когда блочный материал пролежит на площадке дней тридцать.

    Остальные две не так сильно влияют на характеристики дома. Нормальный показатель – четверть поверхности стен имеет трещины. Естественно, что придется обращать внимание на глубину трещин и места их расположений.

    Как сделать стену, всем уже давно известно. Но ведь необходима и правильно выполненная отделка! Именно она помогает скрыть мелкие трещинки. Лучшее решение – штукатурные смеси и армирующая сеточка из стекловолоконного материала. От трещин она не спасет, но прикроет их надежно.

    Михаил, Челябинск

    Осень наступила быстро. Строительство пришлось приостанавливать. Даже стены полностью не вывел, про крышу уже и не говорю. А ведь размеры газобетонных блоков такие, что работали с хорошим темпом. Уточнил, как выполнить консервацию, сделал все по рекомендациям знающих людей. И грунтом покрыл, и полиэтиленом укатал.

    Всю зиму на участок не ездил, а весной был удивлен – дом, словно губка, напитался влагой, блоки стали темно-серого оттенка. Теперь жду, пока все высохнет. Специалисты уверяют, что для этого потребуется не менее полутора месяцев, и это в лучшем случае. Только потом можно продолжить кладку.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: